高溫多功能原子灰使用方法作者:長興寶迪原子灰 來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布:2020年12月16日 分類:行業(yè)新聞 訪問統(tǒng)計(jì):4558 高溫多功能原子灰使用方法 一般涂刮式聚酯灰,內(nèi)含中小粒子,具有很高的填充功能。使用適用于烤漆和靜電粉末噴涂、汽車、船舶、接卸設(shè)備、門業(yè)、五金、家具、模具、金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等行業(yè)的大面積修補(bǔ)以及其他工業(yè)行業(yè)。 高溫多功能原子灰特性: 1.耐高溫(不開裂不起泡、不脫落、無變色) 2.佳導(dǎo)電性(針對(duì)粉末噴涂、吸粉性能出色、吸粉均勻) 3.極細(xì)膩、無沙眼、易涂刮、易打磨 4.極易附著在鐵、鍍鋅表層、鋁、舊漆面、剛才、冷軋板、碳鋼板、及GRP(玻璃纖維)、水泥木材、塑料等底材。 5.具有很強(qiáng)的填充功能(干后不收縮,不塌陷) 6.常溫下快干,無需烘烤; 7.可用IR紅外線燈干燥(標(biāo)準(zhǔn)或短波) 極低準(zhǔn)備鍍鋅鐵、鋁:這些基底必須打磨并使用00695慢干除油劑去污; 舊涂層:不要在對(duì)溶劑敏感的漆膜上涂刷; 不能在具有洗滌性底漆上涂刷; 如果要在舊涂層上涂刷,使用環(huán)氧(防銹)底漆例,并等其完全干透; 應(yīng)用混合比例:原子灰硬化劑**硬化劑用量太多可能會(huì)導(dǎo)致原子灰干的過快,硬化劑太少可能會(huì)導(dǎo)致原子灰不干,受外界溫度和濕度的影響,夏季可以減少1%,冬季可以增加3%的用量。 涂層次數(shù):1+1層漆膜厚度:Z少200um 高溫多功能原子灰應(yīng)用注意事項(xiàng) 1.固化劑用量不能太少,且一定要調(diào)均勻,否則會(huì)導(dǎo)致原子灰無法完全干透,出現(xiàn)粘砂紙現(xiàn)象。 2.原子灰在沒有完全干透的情況下,切記不可噴涂,否則噴涂后烘烤可能出現(xiàn)烤漆會(huì)出現(xiàn)氣孔。 3.補(bǔ)灰時(shí)如果太厚,需要一層一層刮,保證每一層干透,否則會(huì)造成內(nèi)濕外干,不能完全干透。 4.噴涂時(shí),如遇到上粉不良的情況,只需要補(bǔ)原子灰處先走槍,后再整體去噴,即可改善。 5.不可以隨意加某些溶劑進(jìn)行稀釋,可把同一種原子灰加以混合進(jìn)行稀釋,如必須加入溶劑進(jìn)行稀釋,可以使用笨乙烯。 干燥時(shí)間: 特別注意:原子灰無需烘烤,自然狀態(tài)下20~30分鐘即可以干燥,而后即可打磨。如果調(diào)配時(shí)固化劑加入過少或者調(diào)配不均勻,原子灰將不能完全干燥,與放置時(shí)間毫無關(guān)系。原子灰在么有干透的情況下,將可能出現(xiàn)粘手或者粘砂紙現(xiàn)象,此時(shí)切記不可噴涂,否則噴涂烘烤后可能出現(xiàn)氣孔。 打磨: 使用P60~80的砂紙干磨,用P120~150砂紙整修表面。 特使注解: 1. 使用后的原子灰不能放入原容器中 2. 固化劑太多可能導(dǎo)致面漆上出現(xiàn)微黃的點(diǎn)劑 3. 為了保證對(duì)基底很好的粘合性,必須在使用原子灰前用金剛砂在剛才上打磨去污或者用砂紙打磨。 4. 固化劑含有有機(jī)過氧化物有刺激作用。盡量避免過多接觸皮膚,做好眼鏡保護(hù)措施。 上一篇:汽車鈑金后如何使用原子灰? |
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